台灣設備箱
量產製造中心
從 Prototype 到 Mass Production,讓設備防護真正進入供應鏈。
客製設備箱|大型設備運輸箱|EVA / EPE / PE / PU / XLPE 內裝工程|OEM / ODM|MIT|Non-China Supply Chain
三十年以上
設備箱製造實務經驗
從圖面、材料、泡棉、箱體到交付,全部在台灣完成。不依照片估價,而是依設備、圖面、重量、使用情境與數量做工程評估。
製造能力
三公尺以上
大型設備運輸箱
當設備箱長度超過三公尺,製造重點已不只是尺寸客製,更涉及箱體剛性、底座承載、設備固定、重心配置與搬運安全。台護依實際設備需求,進行大型箱體結構與運輸工程規劃。
- 鋁矩結構箱體越長越容易扭曲,靠鋁擠骨架撐住整體剛性。
- 底座補強重量集中在底部,依實際載重配置補強肋與受力點。
- 重型輪組依總重與地面狀況選輪徑、材質與剎車,推得動也停得住。
- 叉車作業底座與棧板整合,預留堆高機進叉位置。
- 設備固定內部定位與鎖固,長距離運送不位移。
- 重心與搬運重心偏移先算進來,決定吊點、推行方向與人數。
一站式流程
一個窗口,從需求確認到交付全程負責。
- 01
需求
設備、數量、使用情境
- 02
工程
圖面、結構、材料評估
- 03
樣箱
打樣與修正確認
- 04
小量
小批量驗證製程
- 05
量產
版本凍結、批次生產
- 06
QC
首件、巡檢、終檢
- 07
交付
包裝、分批、出口
六大產業設備防護
先懂設備為什麼難運,再決定箱子怎麼做。
從單件打樣,到批量製造
設備防護進入供應鏈
From Prototype to Mass Production
台護提供 OEM/ODM 設備箱開發與製造服務,從設備需求、工程設計、樣箱確認,到小批量試產與正式量產,依確認後的圖面、材料及製程規格,持續提供穩定的批次交付。
- 1需求與工程
- SAMPLE樣箱確認
- SMALL BATCH小批量
- MASS量產交付
材料與泡棉工程
依設備重量、震動敏感度與靜電需求選擇內裝材料,並支援低 VOC 需求。
MIT・非紅供應鏈
立足台灣製造,整合在地供應鏈
以宜蘭製造基地為核心,整合台灣材料、加工、組裝、品質檢驗與交付資源。針對有特定產地或非中國供應鏈要求的專案,依實際材料來源及製造條件進行評估與規劃。
- 1材料與零件板材、泡棉、五金
- 2台護|設計與量產台灣工廠製造、QC
- 3文件與出貨COO/COC、包裝
- 4全球交付分批、出口
工廠
台灣在地製造與組裝
材料
材料來源與規格可追溯
文件
供應鏈文件支援企業採購
流程
從圖面到交付的管理流程
宜蘭製造基地
看得到人、看得到產線、看得到同規格大量排列。
量產品質管理
讓每一批產品,都符合確認的製造標準。
- FIRST ARTICLE
首件
首件確認後才進入批次生產
- IN-PROCESS
巡檢
製程中抽檢尺寸與組裝
- FINAL
終檢
外觀、五金、泡棉完成檢查
- BATCH
批次
批次紀錄與標示管理
- PACKING
包裝
包裝檢查後出貨
把設備資料交給工程端
提供設備照片、數量與交期,工程端先判斷箱體方向;需要精算尺寸時,再由工程窗口與您接洽圖面。
- 01上傳設備照片
外觀、接頭、現場環境
- 02預估數量
樣箱、小量或量產規模
- 03預計交期
量產時間與交貨地點
01 / PANEL & CUTTING
02 / FRAME & HARDWARE
03 / FOAM
04 / ASSEMBLY
05 / OVERSIZED
06 / QC & PACKING